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    解读粉状活性炭的生产及发展方向

    发布时间: 2019-10-31  点击次数: 6次
       解读粉状活性炭的生产及发展方向
      粉状活性炭生产厂家对粉状活性炭的生产工艺:
      化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法,国内活性炭生产厂大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当最后用水洗掉氯化锌后,则炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。
      活化炉是粉状活性炭生产的最主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀,产品质量稳定,但因烟道气温度高,气相中有部分氯化锌带入而增大消耗,若用平板炉,虽效率低,偶有炭化活化不均等缺点,但操作灵活性大,污染易解决。如何对两者进行权衡,有关专家正对此进行探索,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的高效活化炉问世!
      粉状活性炭将来的发展方向:
      根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭(柱状、球状等)和非定型;根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭。根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭,因木质原料孔隙度大,内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同,煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多)。总之,以化学法木质粉状活性炭的脱色性能z佳,它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域,用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。
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